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耐磨材料的硬度表示方法九大類(lèi)

發(fā)布時(shí)間:2021.06.15 | 瀏覽:1074

硬度試驗(yàn)根據(jù)其測(cè)試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度〉、回跳法(如肖氏硬度、里氏硬度等)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。常規(guī)表示有布氏(HBW)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、 里氏(HL)硬度等,其中以HBW及HRC較為常用。HBW應(yīng)用范圍較 廣,供貨狀態(tài)常用,銅、鋁等有色金屬也可用。HRC適用于表征高硬度材料,如 熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計(jì)的壓頭不同,布氏硬度計(jì)的壓頭為淬硬鋼球或 硬質(zhì)合金球,而洛氏硬度計(jì)的壓頭為金剛石。在一定條件下,HBW與HRC可以互 換。其換算公式可大概記為:1HRC≈10HBW。HV主要適用于顯微分析,銅、鋁 等有色金屬也可用。

耐磨材料硬度通常分為以下9類(lèi):

 (1)洛氏硬度 洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T 、HR30T和HR45T等多種,它們的測(cè)量范圍和應(yīng)用范圍也不同,一般生產(chǎn)中HRC用得最多。

 (2)布氏硬度布氏硬度以HBW表示,生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、 正火和調(diào)質(zhì)的鋼件,以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛坯或半成品的硬度。 

(3)維氏硬度維氏硬度以HV表示,具有檢測(cè)范圍寬、壓痕較小等特點(diǎn),可 測(cè)較薄的材料和硬的材料以及成品的硬度。

(4)肖氏硬度簡(jiǎn)稱(chēng)HS,表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用彈性回跳法將撞銷(xiāo) 從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷(xiāo)是一只具有尖端的小錐,尖端 上常鑲有金剛石。用測(cè)得的撞銷(xiāo)回跳的高度來(lái)表示硬度。肖氏硬度有C型、 D型和E型三種,其中以D型最為常用。

(5)里氏硬度里氏硬度是以HL表示,里氏硬度是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢 球頭的沖擊體,在一定力的作用下沖擊試件表面,然后反彈。由于材料硬度不同, 撞擊后的反彈速度也不同。在沖擊裝置上安裝有永磁材料,當(dāng)沖擊體上下運(yùn)動(dòng)時(shí), 其外圍線圈便感應(yīng)出與速度成正比的電磁信號(hào),再通過(guò)電子線路轉(zhuǎn)換成里氏硬度 值。里氏硬度計(jì)的沖擊裝置有D型、S型、DC型、DL型、G型、C型、E型和D + 15型等,其中以D、S型最為常用。

(6)努氏硬度努氏硬度以HK表示,適合測(cè)量較薄試件的硬度。尤其對(duì)于金 屬的晶內(nèi)偏析、時(shí)效、擴(kuò)散、相變、合金相圖、合金的化學(xué)成分不均勻性及金屬結(jié) 晶點(diǎn)陣的扭曲等對(duì)硬度的影響的研究特別適用。無(wú)論是硬材料還是易脆的材料,努 氏硬度試驗(yàn)方法均可進(jìn)行試驗(yàn)。唯一不足是為得到對(duì)稱(chēng)的硬度壓痕,試樣需精加工 后測(cè)量。

(7)韋氏硬度韋氏硬度計(jì)的基本原理是采用一定形狀的硬鋼壓針,在標(biāo)準(zhǔn)彈 簧試驗(yàn)力作用下壓人試樣表面,用壓針的壓人深度確定材料硬度,定義0.01mm的 壓人深度為一個(gè)韋氏硬度(HW)單位。

(8)巴氏硬度巴柯?tīng)枺˙arcol)硬度〈簡(jiǎn)稱(chēng)巴氏硬度〉,最早由美國(guó)Barber-colman公司提出,是近代國(guó)際上廣泛采用的一種硬度門(mén)類(lèi),巴氏硬度是一種壓痕硬 度,它以一定形狀的硬鋼壓針,在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下,壓人試樣表面,用壓針的壓入深度確定材料硬度,定義每壓入化0.0076mm為一個(gè)巴氏硬度(HBa)單位。

(9)莫氏硬度莫氏硬度是一種劃痕硬度檢測(cè)法,是Mohs于1822年明確提出 的硬度10級(jí)分級(jí),見(jiàn)表1-5,最初多用于非金屬(特別是礦物〉的硬度測(cè)定,以 后由于這種方法有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),又被發(fā)展而應(yīng)用于金屬材料。莫氏硬度是以材料 抵抗刻劃的能力作為衡量硬度的依據(jù)。 


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